L’excellence comme point d’ancrage

Azurea Microtechnique SA est spécialisé dans la microtechnique et notamment dans la production de composants et sous-ensembles pour le domaine biomédical. A cet effet, l’entreprise est certifiée ISO 13485:2016. Elle a pour mission de réaliser des pièces à haute valeur ajoutée, destinées à toutes les classes des dispositifs médicaux.

Un parc machine de dernière génération

Pour répondre aux besoins du marché, il est primordial de disposer d’équipements adéquats. Notre parc machines homogènes offre une capabilité tout au long de la production. Pour y parvenir, il est indispensable de garantir les étapes de répétabilité et reproductibilité à l’aide d‘outils de mesures par palpage, 3D et optiques. Nos prestations nous permettent d’assembler également des pièces au sein d’une salle blanche, de plus de 65 mètres carrées, qualifiée ISO 5 et 7.

La capabilité avant tout

Tous clients exigent le suivi des règles de capabilité. Afin d’accompagner notre production, il est essentiel de bénéficier de logiciels statistiques performant. Par des process pointu de pilotage, des investissements dans des outils de suivi, telle que la solution APC (Automated Process Control), se sont avérés nécessaires pour assurer un pilotage efficient de la production.

Une expertise dans l’usinage des matériaux

Grâce à l’implication des collaborateurs, Azurea Microtechnique SA bénéficie d’une expertise dans l’usinage des matériaux. A nos débuts, nous usinions de l’acier doux et des matériaux cuivreux avant d’élargir notre panel. Nous sommes aujourd’hui à même de proposer des composants de différents types de matière tels que la famille des titanes et des aciers inoxydables implantables. Cette maîtrise nous permet de répondre à des projets allant du prototypage à la production de plusieurs milliers de pièces.

De l’analyse de projets à la réalisation de fonctions

La connaissance des matériaux permet d’orienter nos clients dans leur projet d’assemblage. Le point central réside dans l’analyse du projet. Nous avons accompagné l’un de nos clients dans l’industrialisation d’un produit bi-matériaux, en titane grade 23 et en plastique implantable Peek.